異步電動機的轉(zhuǎn)速n與電源頻率f、轉(zhuǎn)差率s、電機極對數(shù)p的關(guān)系由下式?jīng)Q定[1]n=60fp（1-s）。貴州電廠風(fēng)機廠家為您剖析電廠風(fēng)機的工藝變革及節(jié)能能夠看出，轉(zhuǎn)速n與電源頻率f成正比，即改動f就可改動n.基于這一原理，要完成變頻調(diào)速可用變頻器作為變頻電源來調(diào)理電動機的轉(zhuǎn)速。 
節(jié)能原理 
由風(fēng)機的基本理論可知，風(fēng)機風(fēng)量qV與轉(zhuǎn)速n的一次方成正比，風(fēng)壓p與轉(zhuǎn)速n的平方成正比，軸功率P與轉(zhuǎn)速n的三次方成正比，即qV1=qV2n1n2，p1=p2n1n2，P1=P2n1n23。 
因而，當(dāng)體系需削減風(fēng)量時，調(diào)低轉(zhuǎn)速可使風(fēng)機功率迅速下降。例如，當(dāng)風(fēng)量與轉(zhuǎn)速均下降到額外值的80時，風(fēng)機功率下降到額外功率的51；當(dāng)風(fēng)量與轉(zhuǎn)速均下降到額外值的60時，風(fēng)機功率下降到額外功率的21. 
變頻調(diào)速操控風(fēng)量與調(diào)理風(fēng)門操控風(fēng)量的節(jié)約用電原理可經(jīng)過進行比較說明。圖中曲線1為風(fēng)機在恒速下的風(fēng)壓-風(fēng)量特性曲線，曲線2為恒速下功率-風(fēng)量特性曲線，曲線3為風(fēng)門全開時的管網(wǎng)風(fēng)阻特性曲線。風(fēng)機軸功率正比于管網(wǎng)阻力曲線上的點對應(yīng)的風(fēng)壓值p與風(fēng)量值qV的乘積。點A為額外作業(yè)點，此刻輸出風(fēng)量qV1為100，功率最高，軸功率P1正比于p1與qV1的乘積，相當(dāng)于圖中Ap1OqV1的面積。依據(jù)生產(chǎn)的需求，當(dāng)風(fēng)量從qV1削減到qV2時，若減小風(fēng)門開度，則管網(wǎng)阻力添加，管網(wǎng)阻力特性曲線變?yōu)榍€4，工況點A移至新的工況點B.能夠看出，風(fēng)量下降，風(fēng)壓添加，軸功率P2（正比于p2與qV2的乘積，相當(dāng)于圖中Bp2OqV2面積）和軸功率P1比較削減不多。假如經(jīng)過變頻調(diào)速技能來操控風(fēng)量，因為風(fēng)門全開，只改動風(fēng)機轉(zhuǎn)速而不改動管網(wǎng)阻力，風(fēng)機風(fēng)量由qV1變到qV2時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速由n1降到n2，風(fēng)壓-風(fēng)量曲線下移，如圖中曲線5所示，工況點A沿管網(wǎng)阻力曲線3移至工況點C，即風(fēng)量削減時風(fēng)壓p2下降顯著，軸功率P3（正比于p3與qV2的乘積，相當(dāng)于圖中面積Cp3OqV2）和軸功率P1比較顯著削減，節(jié)約的功耗P正比于p（p=p2-p3）與qV2的乘積，相當(dāng)于圖中面積Bp2p3C. 
變頻調(diào)速技能的特色及評估特色 
變頻調(diào)速具有以下特色：（1）調(diào)速規(guī)模廣。可使用于異步電動機完成無級調(diào)速；高壓大容量變頻器能夠做到在0100額外轉(zhuǎn)速規(guī)模內(nèi)恣意調(diào)理。 
（2）調(diào)理精度高、功率高，沒有附加損耗，在正常調(diào)速規(guī)模內(nèi)，變頻設(shè)備的總功率在93以上，功率因數(shù)超過0.95. 
風(fēng)機的特性曲線（3）可完成真實的軟發(fā)動，并且發(fā)動轉(zhuǎn)矩大、發(fā)動電流小。 
（4）設(shè)備發(fā)作毛病時可隨時切換以堅持作業(yè)，適用于不允許停機的場合。 
（5）簡略完成生產(chǎn)過程的自動操控及遠程操控。 
（6）變頻器預(yù)留有操控接口，能為機組完成核算機優(yōu)化操控提供方便。 
評估 
使用變頻調(diào)速操控技能節(jié)能作用顯著、調(diào)理功能安穩(wěn)、調(diào)理規(guī)模大、調(diào)理呼應(yīng)速度快，并能完成自動化操控。 
當(dāng)然，變頻調(diào)速技能也有其不足之處：一是中國電站中大功率電動機供電電壓高，而變頻器開關(guān)器材的耐壓水平較低，形成電壓匹配上的難題；二是高壓大功率變頻調(diào)速技能的技能含量高、難度大、本錢高，裝備低壓變頻器為800元/kW，而裝備高電壓電動機變頻器為2000元/kW，裝備高壓電動機變頻器的出資為液力偶合器的68倍，但是通常風(fēng)機的節(jié)能改造都請求低投入高回報，然后形成經(jīng)濟上的難題。 
跟著變頻設(shè)備國產(chǎn)化作業(yè)的加強，不久的將來國內(nèi)可望能生產(chǎn)出技能先進、功能牢靠、報價合理的商品，滿意國內(nèi)對變頻設(shè)備日益增長的需求。 
節(jié)能效益剖析 
目前200MW以下火電機組的風(fēng)機最常用的調(diào)理方法是閥門或擋板節(jié)約調(diào)理，這種調(diào)理方法雖然簡略，但能耗很高。據(jù)測驗，當(dāng)風(fēng)機的風(fēng)量由100降至50時，電機功率則降至額外功率的64，而此刻風(fēng)機的軸功率理論核算值應(yīng)為額外功率的12.5，可見，大多數(shù)功率丟失在了節(jié)約調(diào)理中。 
為3種調(diào)理方法下，風(fēng)機電動機的耗電特性表。從中可知，在風(fēng)機高負荷時，變頻調(diào)速技能在節(jié)能方面并沒有優(yōu)勝性，但在負荷低于80下時，節(jié)能作用十分顯著。因為電網(wǎng)峰谷差不斷增大的因素，200MW以下火電機組的引、送風(fēng)機終年運轉(zhuǎn)在70額外負荷左右，變頻器與風(fēng)機聯(lián)系的歸納評估,所以，電站鍋爐風(fēng)機使用變頻調(diào)速技能有很多節(jié)能潛力可挖。 
國產(chǎn)125MW機組鍋爐裝備了2臺送風(fēng)機和2臺引風(fēng)機，電動機容量分別為550kW和700kW.選用變頻調(diào)速技能后，依據(jù)測驗和核算，與定速風(fēng)機選用進口導(dǎo)向器調(diào)理比較，全年按作業(yè)7000h核算，節(jié)能作用如下： 
（1）機組負荷為120MW運轉(zhuǎn)時，每年節(jié)約用電80萬kWh. 
（2）機組負荷為90MW運轉(zhuǎn)時，每年節(jié)約用電201萬kWh. 
（3）若按全年1/3時刻在8090MW低谷運轉(zhuǎn)，2/3時刻在120MW高峰運轉(zhuǎn)，則均勻年節(jié)約用電120.3萬kWh，以電費0.6元/（kWh）核算，則年節(jié)約電費72.2萬元。 
（4）若配用2臺西門子ECOO1-500K/3變頻器和2臺西門子ECOO1-800K/3變頻器，設(shè)備總價170萬，熱工外表及自動操控外表費用2萬元，其他費用1萬元，則總投入173萬元，需求2年5個月回收出資。從報價方面看，通常情況下，液力偶合器的出資能夠在半年到一年的時刻內(nèi)，經(jīng)過節(jié)約的電費得到回收，而相同功率的變頻調(diào)速器的出資，大約需求一年半到三年的時刻。假如是高-高變頻，則需求的時刻會更長。 
某電站聯(lián)系風(fēng)機調(diào)速改造，對原設(shè)備進行了優(yōu)化裝備，取得了相當(dāng)可觀的節(jié)能作用，改造前后節(jié)約用電測驗數(shù)據(jù)如2所示：（1）風(fēng)機選用變頻器調(diào)速后，當(dāng)負荷為410t/h，節(jié)約用電率26.5；當(dāng)負荷為370t/h，節(jié)約用電率30.5；當(dāng)負荷為290t/h，節(jié)約用電率48.5. 
（2）因為對風(fēng)機進行了優(yōu)化裝備，加之選用變頻調(diào)速技能，避免了大馬拉小車！現(xiàn)象，使風(fēng)機運轉(zhuǎn)功率大為進步，這也是節(jié)約用電的一個主要因素。 
（3）這些年，工業(yè)發(fā)達國家已逐漸用溝通電機變頻調(diào)速替代直流電機調(diào)速。溝通變頻調(diào)速在頻率規(guī)模、動態(tài)呼應(yīng)、作業(yè)效益、精度請求、輸出特性及使用方便等方面比以往的調(diào)壓調(diào)速、變極調(diào)速、串級調(diào)速、滑差調(diào)速、液力偶合器調(diào)速等均較為優(yōu)勝，也取得了杰出的經(jīng)濟效益。 
定論 
變頻調(diào)速操控技能在電站風(fēng)機節(jié)能使用中，具有其他調(diào)理方法不可比較的優(yōu)勢。在風(fēng)機耗電量占有無窮份額的電站中，使用變頻調(diào)速技能，既可進步設(shè)備功率，又滿意了生產(chǎn)工藝的請求，大大削減了設(shè)備保護、修理費用，經(jīng)濟效益十分顯著，在電力工業(yè)和全部國民經(jīng)濟的發(fā)展中，具有寬廣的使用遠景。